螺丝制作工艺流程介绍

发布时间:

2019-09-25 20:59

今天小编为大家分享一篇螺丝的制作工艺流程介绍,螺丝作为日常生活中必不可少的零件之一,是如何制作的呢?下面一起来学习一下。
 
螺丝基础知识
 
螺丝的有关术语
 
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别:
 
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
 
螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"。
 
螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹,用来与螺栓配合,把紧相关件。
 
螺帽是俗称,标准应称"螺母"。
 
螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。
 
螺钉较小,头部有平头、十字头等,杆部带有外螺纹。
 
螺柱实际应叫“双头螺柱”,两头均有外螺纹,中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接,短的一段与螺母连接。
 
2.常见的英文表示:
 
Screw / Bolt / Fastener
 
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
 
3.螺纹的定义:
 
螺纹是一种在固体外表面或内表面上,有均匀螺旋线凸起的形状 。
 
螺纹作用
 
1.紧固和连接作用:适用于现阶段大部分螺丝产品。
 
2.传动作用(位移作用):如QC检查尺寸用的千分尺。
 
3.密封作用:如管道的连接密封。
 
螺纹的发展史
 
机牙螺纹:装配时先在装配物上钻孔攻牙,所攻内牙与螺丝的外牙规格一致,使用较小力矩装配。
 
 
 
自攻螺纹:装配时先在装配物上钻孔,不需攻内牙,使用较大力矩装配。
 
 
 
自钻螺纹: 直接在装配物上使用,螺丝钻孔攻牙一次成型。
 
 
 
螺丝的加工方式
 
1.车削加工(Turning)
 
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状
 
优点:加工精度高,无模具限制
 
不足:生产成本高,加工速度慢
 
2.锻造加工(Forging)
 
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状
 
优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产
 
不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
 
3.冷镦:是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺只是锻造工艺的一种。
 
螺丝基本构型介绍
 
要了解螺丝螺栓,先要知道他们的类型、特征及功能:
 
A:驱动系统
 
B:头部
 
C:牙型部结合部
 
D:导入及攻入部
 
 
 
机械牙螺丝
 
 
 
自攻牙螺丝
 
 
 
三角牙螺丝
 
 
 
螺丝头型
 
 
 
螺丝牙型
 
 
 
螺丝工艺流程
 
大致流程图如下:
 
 
 
盘元工序
 
指原材料制造厂商购入的原始盘条,一个盘元主要包括以下参数:A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。
 
碳钢盘元的主要化学成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。
 
 
 
抽线工序
 
为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。
 
 
 
冷镦(打头)工序
 
通过模具之间的相互作用,使之成型,先将线材切断,镦成螺丝坯件,形成头部,十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长,头下圆角等。
 
 
 
 
 
说明:可根据客户的需求进行设计,常用的头型为P头、B头、F头、T头等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,内六角槽等。
 
 
 
 
 
搓牙工序
 
将冷镦好的坯件搓出螺纹,通过活动牙板与固定牙板的相互作用,使之牙纹成型。

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